精密導電滑環摩擦副材料及其工藝設計是漢唐光電的重點研究課題，而摩擦副材料選擇也是精密導電滑環的重點核心關鍵技術，為什么摩擦副配比這么重要呢？
 
首先，導電滑環的核心功能就是通過轉子與定子的相對摩擦運動來實幫助旋轉體傳送各種信息，而防止繞線斷線等不利情況發生。那么保持相對摩擦運動的轉子和定子就構成了摩擦副系統，因而如何選擇匹配的電刷及滑環接觸材料就成為了精密導電滑環的核心關鍵點。摩擦副材料性能直接影響著電接觸的可靠性和電性能，因而我們在選材時需考慮產品的工作條件和電刷材料的各項性能，以達到合理的匹配，即接觸摩擦副匹配，才能完成一款高轉速、長壽命的導電滑環。
 
一般來說，低轉速，短壽命滑環對摩擦副配比的要求稍低，但是許多適用于航空航天、軍用裝備等高科技行業中，對轉速要求高，產品壽命長的導電滑環需要使用導電性能好、抗強腐蝕、抗磨損的電刷及導電環材料。
 
導電滑環電刷材料可釆用金基合金絲，如AuNi.、AuNiGd，導電環材料可采用貴金屬及其合金與電鍍貴金屬及其合金。近年來貴金屬電鍍接觸材料被廣泛運用，這不僅僅是因為貴金屬鍍層成本相對較低，也是由于電鍍層硬度和電接觸特性比同樣成份的金屬和合金更好，例如硬度更高、摩擦系數小、電噪音低。在這里值得一提的是，在經過多年的研究與實踐，貴金屬電鍍工藝已成為漢唐光電屹立于滑環行業內的堅實支撐點，并持續為行業內滑環廠家提供電鍍服務。